GB/T 22374-2008地坪涂裝材料國家標準
中華人民共和國國家標準
GB/T 22374-2008
地坪涂裝材料Floor coatings
2008-09-18發(fā)行 2009-05-01實施
中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會 發(fā)布
1、范圍
本標準規(guī)定了合成樹脂基地坪漆的術語和定義、產品分類、有害物質限量及物理性能要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存。
本標準適用于涂裝再水泥砂漿、混凝土等基面上,對底面起裝飾、保護作用,以及具有特殊功能(防靜電性、防滑性等)要求的地坪涂裝材料。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T1250 極限數(shù)值的表示方法和判定方法
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GB/T2411-1980 塑料邵氏硬度試驗方法
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GB/T3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣(GB/T3186-2006,ISO15528:2000,Paints,varnishes and raw materials for paints and varnishes-Sampling,IDT)
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GB/T6751 色漆和清漆 揮發(fā)物和不揮發(fā)物的測定(GB/T6751-1986,eqv ISO 1515:1973)
GB8624-2006 建筑材料及制品燃燒性能分級
GB/T9271-1988 色漆和清漆 標準試板(eqv ISO1514:1984)
GB/T9274-1988 色漆和清漆 耐液體介質的測定(eqv ISO2812:1974)
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GB/T13491 涂料產品包裝通則
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GB18581-2001 室內裝飾裝修材料 溶劑型木器涂料中有害物質限量
GB18583-2001 室內裝飾裝修材料 膠粘劑中有害物質限量
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JC/T985-2005 地面用水泥基自流平砂漿
HJ/T201-2005 環(huán)境標志產品技術要求 水性涂料
SJ/T10694-2006 電子產品制造與應用系統(tǒng)防靜電檢測通用規(guī)范
3、術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1、水性地坪涂裝材料 water-based floor coatings
以水為分散介質的合成樹脂基地坪涂裝材料。
3.2、無溶劑型地坪涂裝材料 solvent-free floor coatings
使用非揮發(fā)性的活性溶劑或不使用揮發(fā)性的非活性溶劑的合成樹脂基地坪涂裝材料。
3.3、溶劑型地坪涂裝材料 solvent-based floor coatings
以非活性溶劑為分散介質的合成樹脂基地坪涂裝材料。
4、產品分類
4.1、產品類別
地坪涂裝材料按其分散介質分為三類,即水性地坪涂裝材料(S)、無溶劑型地坪涂裝材料(W)和溶劑型地坪涂裝材料(R)。
地坪涂裝材料按涂層結構分為底涂(D)和面涂(M)。
地坪涂裝材料根據(jù)使用場所分為室內和室外。
地坪涂裝材料根據(jù)承載能力分為Ⅰ級和Ⅱ級。
地坪涂裝材料根據(jù)防靜電類型分為靜電耗散型和導靜電型。
4.2、產品分類代碼
本標準涉及的地坪涂裝材料產品類別由代碼來識別,代碼組成形式為:
4.2.1、代碼組成
第一位代碼表明分散介質:水性=S;無溶劑型=W;溶劑型=R。
第二位代碼表明涂層結構:底涂=D;面涂=M。
第三位至第五位代碼表明產品的使用場所和特殊性能,具體見表1.
表1 第三位至第五位代碼
產品類別
|
第三位
|
第四位
|
第五位
|
面涂
|
使用場所
|
編碼
|
承載能力
|
編碼
|
防靜電類型
|
編碼
|
室內
|
1
|
Ⅰ
|
1
|
靜電耗散型
|
ED
|
室外
|
2
|
Ⅱ
|
2
|
導靜電型
|
EC
|
4.2.2、示例
例1 水性地坪涂裝材料底涂,產品分類代碼應表示為:
GB/T22374 SD
例2 室外用Ⅱ級承載水性靜電耗散型地坪涂裝材料面涂,產品分類代碼應表示為:
GB/T22374 SM22ED
5、要求
5.1、有害物質限量要求
應用于室內環(huán)境的地坪涂裝材料有害物質限量應符合表2的要求。
表2 地坪涂裝材料有害物質限量要求
項目
|
限量值
|
水性
|
溶劑型
|
無溶劑型
|
揮發(fā)性有機化合物(VOC)質量濃度a/(g/L) ≤
|
120
|
500
|
60
|
游離甲醛質量分數(shù)/(g/kg)a ≤
|
0.1
|
0.5
|
0.1
|
苯質量分數(shù)b/(g/kg) ≤
|
0.1
|
1
|
0.1
|
甲苯、二甲苯的總和質量分數(shù)b/(g/kg) ≤
|
5
|
200
|
10
|
游離甲苯二異氰酸酯(TDI)質量分數(shù)c/(g/kg) ≤
|
—
|
2
|
可溶性重金屬質量分數(shù)d/(mg/kg)≤
|
鉛(Pb)
|
30
|
90
|
30
|
鎘(Cd)
|
30
|
60
|
30
|
鉻(Cr)
|
30
|
50
|
30
|
汞(Hg)
|
10
|
10
|
10
|
a 按產品規(guī)定的配比和稀釋比例混合后測定,如稀釋劑的使用量為某一范圍時,應按照推薦的最大釋量稀釋后進行測定。
b 若產品規(guī)定了稀釋比例或產品由雙組分組成或多組分組成時,應分別測定稀釋劑和各組分中的含量,再按產品規(guī)定的配比計算混合后地坪涂裝材料中的總量。如稀釋劑的使用量為某一范圍時,應按照推薦的最大稀釋量進行計算。
c 若聚氨酯類地坪涂裝材料規(guī)定了稀釋比例或由雙組分或多組分組成時,應先測定固化劑(含甲苯二異氰酸酯預聚物)中的含量,再按產品規(guī)定的配比計算混合后地坪涂裝材料中的含量。如稀釋劑的使用量為某一范圍時,應按照推薦的最小稀釋量進行計算。
d 僅對有色地坪涂裝材料進行檢測。
|
5.2、物理性能要求
5.2.1、地坪涂裝材料底涂
地坪涂裝材料底涂應符合表3的要求。
表3 地坪涂裝材料底涂要求
項目
|
指標
|
水性
|
溶劑型
|
無溶劑型
|
容器中狀態(tài)
|
攪拌混合后均勻,無硬塊
|
干燥時間/h
|
表干 ≤
|
8
|
4
|
5
|
實干 ≤
|
48
|
24
|
耐堿性(48h)
|
漆膜完整,不起泡,不剝落,允許輕微變色
|
附著力/級 ≤
|
1
|
5.2.2、地坪涂裝材料面涂
5.2.2.1、基本性能
一般場合使用的地坪涂裝材料面涂的基本性能應符合表4的要求。
表4 地坪涂裝材料面涂基本性能要求
項目
|
指標
|
水性
|
溶劑型
|
無溶劑型
|
容器中狀態(tài)
|
攪拌混合后均勻,無硬塊
|
涂膜外觀
|
涂膜外觀正常
|
干燥時間/h
|
表干 ≤
|
8
|
4
|
4
|
實干 ≤
|
48
|
24
|
48
|
硬度
|
鉛筆硬度(擦傷)≥
|
H
|
|
邵氏硬度(D型)
|
—
|
商定
|
附著力/級 ≤
|
1
|
—
|
拉伸粘結強度/MPa
|
標準條件 ≥
|
—
|
2.0
|
浸水后 ≥
|
—
|
2.0
|
抗壓強度/MPa ≥
|
—
|
45
|
耐磨性(750g/500r)/g ≤
|
0.060
|
0.030
|
耐沖擊性
|
Ⅰ級
|
500g鋼球,高100cm,涂膜無裂紋,無剝落
|
Ⅱ級
|
1000g鋼球,高100cm,涂膜無裂紋,無剝落
|
防滑性(干摩擦系數(shù)) ≥
|
0.50
|
防水性(168h)
|
不起泡、不剝落、允許輕微變色,2h后恢復
|
耐化學性
|
耐油性(120#溶劑汽油,72h)
|
不起泡、不剝落、允許輕微變色
|
耐堿性(20%NaOH,72h)
|
不起泡、不剝落、允許輕微變色
|
耐酸性(10%H2SO4,48h)
|
不起泡、不剝落、允許輕微變色
|
抗壓強度僅適于無溶劑型地坪涂裝材料,對于高承載地面如停車場,工業(yè)廠房等應用場合,抗壓強度的要求可由供需雙方商定。
|
5.2.2.2、特殊場合使用的地坪涂裝材料面涂的性能除應符合表4的要求外,還應符合表5的要求。
表5 地坪涂裝材料面涂特殊性能要求
項目
|
指標
|
水性
|
溶劑型
|
無溶劑型
|
流動度/mm ≥
|
—
|
140
|
防滑性
|
干摩擦系數(shù) ≥
|
0.70
|
濕摩擦系數(shù) ≥
|
體積電阻,表面電阻/Ω
|
導靜電型
|
≥5×102~<1×102
|
靜電耗散型
|
≥1×102~≤1×102
|
拉伸粘結強度/MPa
|
熱老化后 ≥
|
—
|
2.0
|
凍融循環(huán)后 ≥
|
—
|
2.0
|
耐人工氣候老化性(400h)
|
不起泡、不剝落、無裂紋,粉化≤1級,△E≤6.0
|
燃燒性能
|
商定
|
耐化學性(化學介質商定)
|
商定
|
6.試驗方法
6.1、試驗環(huán)境
標準試驗 條件為溫度23℃±2℃,相對濕度50%±5%。樣品試驗前必須在此條件下至少放置24h,并在此條件下進行試驗。
6.2、試驗樣板制備
6.2.1、基材
6.2.1.1、石棉水泥板采用符合JC/T412.2-2006中6.3和6.4規(guī)定的高密度Ⅳ級溫石棉纖維水泥平板,厚度為(4-6)mm,其表面處理按GB/T8271-1988中7.3的規(guī)定進行,試驗前試板應烘干至含水率小于1%。
6.2.1.2、馬口鐵板、鋼板、鋁板或玻璃板的要求以及處理方式應符合GB/T9271的規(guī)定。
6.2.1.3、混凝土板應符合JC/T547-2005附錄A的要求。
6.2.2、試樣制備
將地坪涂裝材料各組分按產品生產商提供的使用比例稱取樣品,若給出一個值城范圍,則取中間值,并保證在整個實驗過程中按同一比例進行。將產品混合并攪拌均勻,以制造廠提供的施工方法將試樣涂布于符合6.2.1規(guī)定的試驗樣板表面,如沒有特別規(guī)定則采用空氣噴涂法或刷涂法制板。各試驗項目的試驗尺寸、數(shù)量、干膜厚度和養(yǎng)護期應符合表6的規(guī)定。
表6 試驗要求
項目
|
試板類型
|
尺寸/(mm×mm×mm)
|
試板數(shù)量/塊
|
干膜厚度/μm
|
養(yǎng)護期/h
|
涂膜外觀、干燥時間
|
溫石棉纖維水泥平板
|
150×70×(4-6)
|
5
|
23±3
|
—
|
附著力
|
溫石棉纖維水泥平板
|
150×70×(4-6)
|
2
|
23±3
|
168
|
鉛筆硬度
|
馬口鐵板
|
150×50×(0.2-0.3)
|
3
|
23正負3
|
168
|
耐化學性(面涂)
|
鋼板
|
120×50×(0.45-0.55)
|
3
|
40征服5
|
168
|
耐沖擊性
|
混凝土板
|
400×110×40
|
1
|
40±5
|
168
|
耐水性、耐堿性(底涂)耐人工氣候老化性
|
溫石棉纖維水泥平板
|
150×70×(4-5)
|
9
|
40±5
|
168
|
拉伸粘結強度
|
混凝土板
|
400×110×40
|
4
|
—
|
168
|
防滑性
|
溫石棉纖維水泥平板
|
200×200×(4-6)
|
3
|
1.0mm±0.2mm
|
168
|
表面電阻
|
絕緣基材
|
不小于110×120
|
3
|
1.0mm±0.2mm
|
168
|
體積電阻
|
金屬基材
|
不小于110×120
|
3
|
1.0mm±0.2mm
|
168
|
6.3、有害物質限量試驗方法
6.3.1、揮發(fā)性有機化合物(VOC)
水性地坪涂裝材料的揮發(fā)性有機化合物(VOC)按附錄A規(guī)定進行試驗,溶劑型及無溶劑型地坪涂裝材料的揮發(fā)性有機化合物(VOC)按GB18581-2001中4.2規(guī)定進行試驗。
6.3.2、游離甲醛
水性地坪涂裝材料的游離甲醛按HJ/T201-2005附錄E的規(guī)定進行試驗,溶劑型及無溶劑型地坪涂裝材料的游離甲醛按GB18583-2001附錄A中溶劑型材料的規(guī)定進行試驗。
6.3.3、苯、甲苯和二甲苯的綜合
地坪涂裝材料的苯、甲苯和二甲苯的綜合按GB18581-2001中附錄A(氣相色譜法)規(guī)定進行試驗,若產品規(guī)定了稀釋比例或產品由雙組份組成或多組分組成時,應分別測定稀釋劑和各組分中的含量,再按產品規(guī)定的配比計算混合后地坪涂裝材料中的總量。如稀釋劑的使用量為某一范圍時,應按照推薦的最大稀釋量進行計算。
6.3.4、游離TDI單體
僅對聚氨酯類地坪涂裝材料的固化劑進行測定,按GB/T18446-2001規(guī)定進行試驗。若聚氨酯類地坪涂裝材料規(guī)定了稀釋比例或由雙組份或多組分組成時,應先測定固化劑(含甲苯二異氰酸酯預聚物)中的含量,再按產品規(guī)定的配比計算混合后地坪涂裝材料中的含量。如稀釋劑的使用量為某一范圍時,應按照推薦的最小稀釋量進行計算。
6.3.5、可溶性重金屬
按GB18581-2001附錄B規(guī)定進行試驗。
6.4、物理性能試驗方法
6.4.1、容器中狀態(tài)
打開包裝容器,用攪拌攪拌后無硬塊,易于混合均勻,且顏色均勻單一,無明顯分色,則評為“攪拌混合后均勻,無硬塊”。多組分地坪涂裝材料應分別進行試驗。
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時間:2017/11/25
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時間:2018/1/7
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時間:2017/12/18
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時間:2017/12/3
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時間:2017/11/3
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